注塑泡沫泵產品質量追溯方案

本方案適用于：注塑行業/泡沫泵行業的產品質量追溯方案，包括了ERP軟件模塊，車間MES系統，能夠實現產品從原材料生產到每道工序，及每道工序的操作員及機臺，進行全部生命周期追蹤，提供泡沫泵行業客戶驗廠的各種真實有效的資料。

系統達成目標

1. 系統可以追溯到每個產品生產過程，原料批號

2. 車間數據交換通過手持終端APP或手機APP進行掃描操作

3. 實現條碼管理倉庫進出

4. 實現手機APP查實時庫存，查工單進度

5. 滿足客戶驗廠需求,順利通過驗廠檢查

6. 該方案可以滿足一般型/流水線生產制造 企業的 質量溯源體系和工序流程控制體系。

系統軟件追溯界面

系統流程圖范例

流程描述

1.原材料入庫記錄批次并打印標簽/供應商打印標簽貼好再送貨

2. PMC排生產工單，并且打印生產工單給生產部門

3.注塑生產部門根據生產工單打印注塑生產標簽，并貼在每臺機器上，供加料人員加料時綁定原料，機臺和生產工單。

4.拌料人員在接收到生產單指令，然后進行拌料，拌料好之后使用APP掃拌料機臺，拍照，掃原料批次號進行綁定，同時打印出拌料標簽貼在袋子上，方便加料人員綁定注塑機臺和生產工單

5.注塑完成后稱重，APP掃注塑生產標簽，填寫模具號，確認好每箱數量。打印標簽張數。然后打印隨箱單，并貼在膠箱上，同時工單數量入庫車間庫存

6.注塑標簽都打印貼好之后。裝滿卡板，再掃隨箱單條碼打印卡板總條碼。然后拉到倉庫給倉庫人員進行入庫，倉庫APP掃總條碼提交入庫

7.倉庫APP掃描發料

8.拉桿機上機APP掃描零件膠框條碼，掃描欄桿機標簽條碼進行關聯，同時打印出工序標簽，給下道工序進行掃碼綁定

9.葉片機上機APP掃描拉桿工序標簽，掃描零件膠框條碼，掃描葉片機標簽進行關聯，同時打印出工序標簽，給下道工序進行掃碼綁定

10.裝筒機上機APP掃描葉片工序標簽，掃描零件膠框條碼，掃描裝筒機標簽進行關聯，同時打印出工序標簽，給下道工序進行掃碼綁定

11.介子機上機APP掃描裝筒工序標簽，掃描零件膠框條碼，掃描介子機標簽進行關聯，如果還繼續往下生產。同時打印出工序標簽，給下道工序進行掃碼綁定。如果介子機生產出來后直接入庫出貨。那么就先掃工單。然后掃描裝筒工序標簽，掃描零件膠框條碼，掃描介子機標簽進行關聯，打印隨箱單條碼。

12.壓頭機上機APP掃描介子工序標簽，掃描零件膠框條碼，掃描壓頭機工序標簽進行關聯，同時打印出工序標簽，給下道工序進行掃碼綁定

13.入管機上機APP掃描工單，掃壓頭工序標簽，掃描入管機標簽進行關聯，打印隨箱單條碼。貼在生產好的膠箱上

14.鎖頭工序，鎖好頭后，操作員用APP掃隨箱單條碼進行入庫，入庫車間庫存。同時裝好紙箱，標簽貼在紙箱上

15.裝滿卡板后，再掃隨箱單條碼。綁定總條碼

16. 將組裝好的產品拉給倉庫人員入庫。倉庫APP掃描總條碼入庫

以下App操作界面

方案總結：

1. 根據客戶實際細節需求，量身定制開發

2. 根據實際生產工藝靈活設定產品工藝流程

3. 系統表格或者電子看板顯示內容，根據客戶要求定制開發設計

4. 系統保留接口可擴展性，方便后續功能升級改進

5. 整套方案的實現，分四個個軟件模塊

PC端ERP軟件模塊：用于ERP基礎數據錄入，排單，數據分析統計，打印各種標簽和單據(含一維或者二維碼)

現場一體機：實時刷新抓取數據，進行工單狀況顯示

手持終端App軟件:用于工單發料，注塑上機掃描拍照，注塑入庫掃描，倉庫入庫掃描等

手機APP:用于查詢庫存，查詢工單進度，工序轉換掃描等